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Foret à métaux

Pour percer du métal, les mèches que l’on insère dans le mandrin de la perceuse sont appelées « forets à métaux ». Ils sont caractérisés par : une pointe aiguisée (meulée à 118° en général, à 135° pour les forets au cobalt) pour bien « mordre » le métal ; un diamètre uniforme (il existe 32 diamètres différents, de 1 à 18 mm) ; une fabrication en acier trempé très dur ; un affûtage obtenu après trempage.

On distingue plusieurs types de forets à métaux :

Le foret HSS:

Foret Métal HSS

HSS (pour « High speed steel ») sert principalement au perçage des métaux tendres, des fers et aciers courants ; il est en acier résistant et tolère des températures jusqu’à 600°C 

Il est recouvert d'une couche de métal dur résiste plus longtemps que les autres forets, mais il ne peut pas être affûté au risque de perdre son revêtement.

Le foret au cobalt:  

Foret métal au cobalt

Il s’utilise pour les aciers durs et traités, ou encore l’inox ; il supporte des températures plus élevées (jusqu’à 1 000°C), mais il est un peu plus fragile ;

Le foret au titane: 

Foret titane.jpg
Il bénéficie d’un revêtement au nitrure de titane pour une meilleure longévité ; il autorise une grande vitesse de rotation et facilite l’expulsion des copeaux lors du perçage d’aciers traités ;
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